由于冷彎異型管品種繁多，規(guī)格細(xì)密，在通用型龍門式機(jī)組上生產(chǎn)異型管時(shí)，需要配置很多種類成型模輥。從100mm×100mm到400mm×400mm成型區(qū)間，按GB6723國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，就有異型管十類44種，異型管十七類68種。要做齊這些規(guī)格品種，按傳統(tǒng)方式需要幾十套模輥。這不僅對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)是個(gè)很大的負(fù)擔(dān)，也是很大的浪費(fèi)。
　　由于異型管成型在機(jī)組設(shè)備和冷彎工藝上有著共同性，模輥的組合化是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化型材的必然選擇。這幾年國(guó)內(nèi)機(jī)組上組合模輥發(fā)展很快，也出現(xiàn)了許多技術(shù)創(chuàng)新，大大降低了模輥投入成本，提高了機(jī)組效益?？墒腔旧鲜菍?duì)原有模輥的局部改進(jìn)，加了一些墊圈，組合方式缺乏科學(xué)性，結(jié)構(gòu)大同小異，換輥時(shí)間長(zhǎng)。
  熱軋無縫異型管生產(chǎn)流程：管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋→脫管→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)，軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為１米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。管坯被送入熔爐內(nèi)加熱至大約為1200攝氏度。加熱管坯燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題,管坯出爐后要經(jīng)過穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。
    一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿異型管孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進(jìn)行定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成異型管(異型管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定)。異型管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，異型管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。異型管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷,若異型管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。異型管經(jīng)質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。異型管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。http://www.idc5118.cn