異型管，又稱小直徑焊接鋼管，是用鋼板或鋼帶壓接后焊接而成的鋼管。小直徑焊管具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、品種多、規(guī)格多、設(shè)備少的優(yōu)點(diǎn)，但其綜合強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的快速發(fā)展和焊接檢測技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，小直徑焊管的品種和規(guī)格日益增多，無縫鋼管在越來越多的領(lǐng)域被取代。焊接鋼管按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。小直徑焊管用的坯料為鋼板或帶鋼。由于焊接工藝不同，分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管。由于其焊接形式不同，可分為直縫焊管和螺旋焊管。異型管由于其端部形狀，分為圓形焊管和異形（方形、扁平等）焊管.
  異型管有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、發(fā)展迅速等優(yōu)點(diǎn)。螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管。可生產(chǎn)直徑較大、毛坯較窄的焊管，也可生產(chǎn)直徑不同、毛坯寬度相同的焊管。異型管但與同等長度的直縫管相比，焊縫長度增加了30～100%，生產(chǎn)速度較低。因此，小直徑焊管多采用直縫焊接，而異型管多采用螺旋焊接。
在更換過程中，還需要相應(yīng)調(diào)整輥，以獲得良好的焊接管質(zhì)量。相反，如果輥調(diào)整不好，很可能會導(dǎo)致管縫扭轉(zhuǎn)、焊接、邊緣波浪、鼓包、管表面壓痕或劃痕，甚至橢圓度大。異型管的無損檢測方法有很多，焊接精密異型管主要是超聲波、渦流或漏磁檢測。渦流檢測適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測；漏磁檢測用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。超聲波檢測可發(fā)現(xiàn)細(xì)長缺陷，正確發(fā)現(xiàn)焊縫頂部、隱藏裂紋和焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋。通過無損檢測，檢測焊管焊縫未焊接、熔化、渣夾、氣泡、收縮裂紋、內(nèi)外表面水平縱向條狀和分層。
  無損檢測有兩個(gè)層次。第一層是放置在直徑段，即在線檢測，作用是監(jiān)測焊縫質(zhì)量；第二層是成品異型管的無損檢測，要求全管檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量。