在我國六角鋼管具銷售市場發展趨勢快速，商品產出率不斷擴大，國家國家產業政策激勵六角鋼管軋輥磨具產業鏈向高新技術商品方位發展趨勢，中國公司增加項目投資投資項目慢慢增加。投資人對六角鋼管軋輥磨具銷售市場的關心愈來愈緊密，這促使六角鋼管軋輥磨具銷售市場愈來愈遭受多方的關心。
以便降低重淬耗費，提升軋輥的淬硬層深層、觸碰疲勞極限、延展性，增加其使用期，從二十世紀七十年代中后期到八十年代中后期，世界各國剛開始科學研究應用鉻成分在3%～5%的深淬硬層冷扎工作中輥鋼。3%鉻冷軋輥不需重淬，且合理淬硬層深層可做到25～30mm，5%Cr冷軋輥合理淬硬層深層則做到40mm，其耐磨性能和抗安全事故特性也是顯著提升。六角鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。六角鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有20號無縫鋼管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
軋制六角鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。
   一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。
   六角鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。六角鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。