江蘇鍍鋅橢圓管是指熱軋或冷軋(冷拔)的異型管，供制作一般滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為25-180毫米，壁厚為3.5-20毫米，分一般精度和較高精度兩種。鍍鋅橢圓管是用來制作滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求鍍鋅橢圓管有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對鍍鋅橢圓管的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和散布、碳化物的散布等要求都非常嚴厲，是所有鋼鐵生產中要求最嚴厲的鋼種之一。
   鍍鋅橢圓管的物理性能主要以檢查顯微安排、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍安排為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態應在合同中注明。鋼材的低倍安排有必要無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超越1.5級，偏析不得超越2級。鋼材的退火安排應為均勻散布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應契合相應有關國家標準規定。
  鍍鋅橢圓管開發了可以高質量化、高速化進行定位焊接的焊接技能、焊接設備及焊接材料，從間歇定位轉向接連定位，有定位線從二條集約到一條的鋼管軋機，這樣有助于高效率操作和省力化。UOE鋼管內外面用一道SAW制作，為了提高生產率實現多電極化，內面焊接3-4個電極;外面焊接4個電極是主流。
   即使是相同的設備，由于各電極的電流裝備、焊劑的改進，提高了焊接速度，于是減少了焊接線的數量。此外，還施行自動化節省了人力。為制作高強度鋼管和鍍鋅橢圓管，要求擴管工序有強力的擴管器，也有引進高才能擴管器的軋機。